Requisiti e principi di controllo per la qualità delle parti stampate

Requisiti e principi di controllo per la qualità delle parti stampate
Poiché le parti stampate si sono evolute verso uno sviluppo su larga scala e complesso, i requisiti di qualità per le parti stampate sono diventati sempre più rigorosi. Per raggiungere questi obiettivi, i produttori di parti stampate hanno proposto principi di controllo qualità pertinenti, che si riflettono in precisione, finezza e squisitezza.
Per soddisfare il principio di precisione distampaggio di partiil numero di processi di parti sottoposte a imbutitura profonda deve essere determinato tramite il calcolo del processo di imbutitura profonda, perché non è correlato solo a fattori quali le proprietà del materiale, l'altezza dell'imbutitura profonda e il numero di passaggi di imbutitura profonda, ma coinvolge anche condizioni quali il diametro dell'imbutitura profonda e lo spessore del materiale.
Il secondo è il principio raffinato di stampaggio delle parti. Comeparte piegata, il numero di processi dipende principalmente dalla complessità della sua forma strutturale. Pertanto, deve essere determinato in base al numero di angoli di piegatura, alla posizione relativa e alla direzione di piegatura.
Poiché sono stati raggiunti i requisiti di precisione e finezza, il principio squisito non può essere ignorato. Quando la qualità trasversale e la precisione dimensionale distampaggio di partidevono essere elevati, si può prendere in considerazione l'aggiunta di un processo di finitura dopo il processo di punzonatura, o adottare direttamente un processo di punzonatura di precisione per ottenere squisitistampaggio di parti.
Quando si fa semplicestampaggio di parti, può essere utilizzato uno stampo monoprocesso. Tuttavia, quando si punzonano pezzi complessi, a causa della struttura limitata o della resistenza dello stampo, i suoi contorni interni ed esterni devono essere punzonati in più parti, quindi sono richiesti più processi di stampaggio del metallo. Se necessario, può essere utilizzato uno stampo continuo.
Per garantire la qualità delle parti stampate in metallo di precisione e migliorare la stabilità del processo, è comune aumentare il numero di processi, come la punzonatura di fori di posizionamento aggiuntivi delle parti piegate e la punzonatura di fori di riduzione della deformazione aggiuntiva nel processo di formatura per trasferire la zona di deformazione, che può effettivamente aiutare a migliorare la qualità distampaggio di parti.