La lavorazione della superficie dell'hardware può essere suddivisa in: verniciatura dell'hardware, galvanica, lucidatura della superficie e incisione dei metalli.
Lavorazione superficiale di parti hardware:
1. Verniciatura: le fabbriche di ferramenta spesso utilizzano la verniciatura quando producono prodotti hardware di grandi dimensioni. Questo processo previene la ruggine sulle parti hardware, come quelle che si trovano su oggetti di uso quotidiano, alloggiamenti di elettrodomestici e oggetti di artigianato.
2. Galvanotecnica: anche la galvanica è un processo comune nell'elaborazione dell'hardware. Utilizzando la tecnologia moderna, la superficie delle parti hardware è placcata per evitare che muffe e ruggine si arrugginiscano nel tempo. Le applicazioni comuni della galvanica includono viti, parti stampate, celle di batterie, ricambi per auto e piccoli accessori.
3. Lucidatura della superficie: la lucidatura della superficie viene comunemente utilizzata su oggetti di uso quotidiano. Rimuove le bave dalla superficie dei prodotti di ferramenta. Ad esempio, se produciamo un pettine, che è una parte hardware stampata, i bordi saranno molto affilati. Lucidare questi bordi su una superficie liscia impedisce loro di causare danni durante l'uso. La tornitura di superfici esterne è un metodo fondamentale per la lavorazione di superfici esterne nella fabbricazione di hardware, utilizzando torni. Negli stabilimenti di macchinari in generale, i torni rappresentano circa il 40% del parco macchine totale. La tornitura è il metodo principale per la sgrossatura e la semi-finitura delle superfici esterne di vari materiali e serve anche come metodo di finitura finale per i materiali che non sono adatti alla rettifica.
Per la produzione di singoli-pezzi e piccoli-lotti, la tornitura di superfici esterne viene generalmente eseguita su torni convenzionali. Per la produzione su larga-scala, sono ampiamente utilizzati i torni multi-semi-automatici o automatici. Le parti simili a dischi-di grandi dimensioni devono essere lavorate su torni verticali, mentre gli alberi grandi e lunghi richiedono torni orizzontali-per impieghi pesanti.
I vantaggi della tornitura di superfici esterne includono:
1. Utensili semplici, facili da produrre, affilare e installare;
2. Il processo di taglio è fluido, con fluttuazioni minime della forza di taglio, facilitando velocità di taglio elevate e migliorando la produttività;
3. La versatilità della macchina utensile consente la lavorazione di superfici esterne, facce terminali, fori interni, filettature e smussi in un'unica configurazione. La precisione di posizionamento relativa tra le superfici è facilmente garantita.
4. Adatto per la finitura di parti metalliche non-ferrose.